بيتمعلومات عنا

فحص المنتج

مركز فحص الجودة

اتصل بنا ايزو/TS 16949
مطياف
آلة قياس الإحداثيات
جهاز اختبار صلابة برينيل
جهاز اختبار ضباب الملح
آلة اختبار الشد
جهاز اختبار النظافة
جهاز فحص الأشعة السينية
آلة اختبار ضيق الهواء الجاف

عملية فحص المنتج لرؤوس الأسطوانات المصنوعة من الألومنيوم

ضمان الجودة العالية من المواد الخام إلى التعبئة النهائية

1. فحص المواد الواردة

تحليل تركيب سبائك الألومنيوم

  • استخدم أجهزة قياس الطيف لتحليل درجة سبيكة الألومنيوم (على سبيل المثال، A356.2، AC4B)
  • التحقق من شهادات المواد وإمكانية تتبع أرقام دفعات الفرن

فحص المواد المساعدة

  • التحقق من أرقام الدفعات والمظهر وجودة التجفيف وقابلية تدفق الطلاءات ونوى الرمل والبرودة

2. فحص ما بعد الصب

التفتيش البصري

  • التحقق من المسامية، ووجود الخبث، والشقوق، والتشوهات، والإغلاقات الباردة
  • التحقق من اكتمال الملف الشخصي والأبعاد وفقًا للرسومات

اختبار عيوب الأشعة السينية

  • إجراء اختبارات غير مدمرة (NDT) على المناطق الحرجة مثل غرف الاحتراق وممرات المياه والزيت
  • تقييم العيوب الداخلية مثل تجاويف الانكماش، وثقوب الرمل، والشوائب

3. فحص ما بعد التصنيع

التفتيش الأبعادي

  • استخدم آلات قياس الإحداثيات (CMM) والفرجار والميكرومتر للتحقق من الأبعاد الحرجة
  • فحص فتحات دليل الصمام، وفتحات مقعد الصمام، ومجلات عمود الكامات، واستواء الرأس

فحص ثقب الخيط

  • فحص الخيوط باستخدام مقاييس الذهاب/عدم الذهاب
  • ضمان التركيز وسلامة الخيط

اختبار الصلابة

  • قم بإجراء اختبار صلابة برينيل أو روكويل لتأكيد نتائج المعالجة الحرارية أو الشيخوخة الطبيعية

4. اختبار التسرب والضغط

اختبار ضغط الهواء في سترة الماء

  • حقن 0.5-1.0 ميجا باسكال من ضغط الهواء، والاحتفاظ به لمدة دقيقة واحدة، والتحقق من وجود تسريبات أو فقاعات

اختبار ضغط مرور الزيت

  • محاكاة مسارات الزيت باستخدام التركيبات، ثم إجراء اختبارات الضغط والختم

5. فحص المظهر النهائي والنظافة

فحص النظافة

  • فحص وجود رقائق معدنية متبقية أو رمل داخل الصب
  • استخدم المناظير أو أجهزة تحليل النظافة للكشف عن التلوث

تأكيد معالجة السطح

  • التحقق من جودة إزالة النتوءات، والنفخ الرملي، والتخميل، والطلاء
  • تحقق مما إذا كانت الملصقات ورقم الدفعة والحماية من الصدأ موجودة

6. الفحص النهائي قبل التعبئة والتغليف

  • فحص طراز المنتج ورقم الدفعة واكتمال الملحقات وفقًا لمعايير الشحن
  • التحقق من إمكانية التتبع عبر رموز الاستجابة السريعة أو العلامات بالليزر أو الأرقام التسلسلية
  • تأكد من أن مواد التغليف نظيفة ومقاومة للضغط والرطوبة
  • تضمين شهادات المطابقة وقائمة التعبئة قبل الشحن

ملاحظات

  • يجب الاحتفاظ بعينة واحدة من كل دفعة من أجل التتبع
  • يجب أرشفة سجلات التفتيش لمدة لا تقل عن ثلاث سنوات
  • خطط اختبار مخصصة متاحة بناءً على طلب العميل

 

اختبار تجميع المنتج واختبار الطريق

1. إجراء اختبار مجموعة رأس الأسطوانة

الفحص المسبق للمكونات

  • فحص الصمامات، وأدلة الصمامات، ومقاعد الصمامات، والينابيع، وأختام الزيت، وعمود الكامات، والبطانات
  • تأكيد شهادات المواد وتقارير اختبار الصلابة
  • ضمان دقة الأبعاد وفقًا للرسومات الفنية

التجميع الدقيق

  • قم بتثبيت مجموعة الصمامات (الصمام، الزنبرك، المثبت، الأقفال)
  • قم بتركيب أختام صمام الضغط بعناية لتجنب التلف
  • أدخل أدلة الصمام وتحقق من الخلوص (جم، 0.02-0.05 مم)
  • إجراء اختبار إحكام غلق الصمام (مثل اختبار تسرب الكيروسين أو اختبار الفراغ)
  • تجميع أغطية عمود الكامات والمحمل، وشد البراغي وفقًا لعزم الدوران ومواصفات التسلسل
  • ضبط خلوص الصمام إذا لزم الأمر

اختبار الوظيفة الديناميكية

  • قم بتدوير عمود الكامات يدويًا لضمان الحركة السلسة
  • توقيت صمام الفحص وعودة الزنبرك
  • إجراء اختبار الضغط:
  • اختبار ضغط الهواء
  • اختبار ضغط مرور الزيت
  • قم بإجراء اختبار تسرب الفراغ أو الضغط على الرأس المجمع

2. إجراء اختبار الطريق لرأس الأسطوانة (للوحدات غير الأصلية)

التثبيت التجريبي وفحص التشغيل البارد

  • قم بتثبيت مجموعة رأس الأسطوانة على المحرك باستخدام تسلسل عزم الدوران والمواصفات الأصلية
  • ملء سائل التبريد وزيت المحرك
  • ابدأ تشغيل المحرك باردًا، وراقب وجود أصوات غريبة، وضوضاء غير طبيعية، وثبات المحرك في وضع الخمول

اختبار الإحماء (الخمول والحمل)

  • رفع درجة حرارة المحرك إلى درجة التشغيل (90-95 درجة مئوية)
  • اختبار في وضع الخمول وزيادة عدد دورات المحرك في الدقيقة
  • شاشة:
  • ضوضاء الصمام
  • سلوك خلوص الصمام
  • ضغط الزيت ودرجة حرارة سائل التبريد
  • إذا لم تظهر أي تشوهات بعد مرور 20-30 دقيقة، انتقل إلى اختبار الطريق

اختبار محاكاة الطريق

المدة الموصى بها: 500-3000 كم (حسب نطاق المشروع)

  • شروط القيادة:
  • القيادة في المناطق الحضرية: حركة المرور المتقطعة، ووقت الخمول
  • القيادة على الطريق السريع: سرعة ثابتة عند دورات أعلى في الدقيقة
  • أجزاء مرتفعة/عالية التحميل: اختبار مرونة درجة حرارة غرفة الاحتراق
  • التسارع/التباطؤ السريع: اختبار إمداد الزيت، استجابة زنبرك الصمام
  • نقاط المراقبة:
  • مستويات سائل التبريد والزيت
  • انبعاثات الدخان (الأبيض = سائل التبريد، الأسود = الوقود، الأزرق = الزيت)
  • أصوات المحرك غير عادية
  • ارتفاع درجة الحرارة أو ارتفاع درجة الحرارة
  • أضواء فحص المحرك أو قراءات OBD

التفكيك والتحليل بعد الاختبار

  • قم بإزالة رأس الأسطوانة وفحصه:
  • حالة الصمام والمقعد (الاحتراق والتشوه)
  • تآكل دليل الصمام
  • انطباعات الحشية وفعالية الختم
  • تسطيح قاعدة الرأس
  • أي علامات على وجود شقوق أو تآكل أو تسرب الزيت/الماء

واتساب

ترك رسالة!

ترك رسالة!

يرجى تمكين JavaScript في متصفحك لإكمال هذا النموذج.